设备接口与运行条件
记录机床的型号、控制系统、可用接口、自动门或自动换托盘条件，以及运行维护要求。不同设备的开放程度和改造条件不同，不能仅凭外观或型号推定兼容。
- 设备方能提供哪些接口文档和安全说明？
- 自动化动作由谁控制、由谁确认状态？
- 停机、故障和人工接管时如何处理？
托盘、夹具与工件
核对工件尺寸和重量范围、夹具形式、托盘规格，以及装夹与搬运过程。某一工件能放进三维方案，并不等于现场夹具、定位精度和搬运能力已满足要求。
如果有多品种小批量订单，还应记录不同工件切换时的准备时间与夹具共用情况。
现场空间与安全
确认机床周边是否留有上下料、检修、人员通行和安全隔离空间。轨道、库位和上料站的位置应与现有物流路线一起评估，避免方案图中的设备相互遮挡或阻断通道。
结论如何形成：LINEFORM 可将已有机床放入三维布局，帮助识别空间与流程问题。真正的接口兼容、安全方案和改造工作量，应由设备方、集成方及现场工程人员核对。
建议准备的资料
- 机床和控制系统型号、设备布置图、接口资料。
- 典型工件、夹具和托盘的规格，以及实际加工和装夹时间。
- 现场平面图、进出料路线、检修和安全约束。
- 希望达到的改造目标与可接受的停机窗口。
初次规划的完整资料范围，可参阅第一条柔性产线规划清单。